给煤机设备说明：

1?机体入煤口在机体的进煤口皮带上部后端及两侧均装有裙板，使煤不可散落在皮带的外面。入煤口前端的整形板对煤流进行修整以形成均匀的煤流截面，在称重跨距上坚持一致的煤层容积，大限度的提高称重精度。限高挡板高度：7-1/8?in?煤层宽度：24?in?

2?皮带及驱动装置皮带为铰接式皮带，避免皮带跑偏是通过被动滚筒中间隆起实现的。所有的皮带滚筒和辊子都是开槽的.用于和皮带背面的V型凸台导轨相啮合，这样，在隆起的滚筒上转动的皮带将会自动对中到皮带轮的中心。皮带中部返程皮带上装有张紧辊，以恒定的重力张紧皮带，它与被动滚筒轮的调解螺栓配合，形成张紧机构，以提高称重精度。皮带回转侧装有柔性刮削器，可连续清扫皮带。给煤机皮带机构的驱动电机接纳全关闭型风冷式电磁调速电动机。驱动交流电机由变频驱动转速控制器控制转速，交流无级变速调理。转速的反响信号是由连接于驱动电机的60-齿轮阻抗测速传感器提供的。系统能在较广的规模内进行平滑的无级调速。

3?称重机构称重机构由3个托辊和一对负荷传感器组成。两个称重跨距辊牢固在机壳上，组成一个牢固的称重跨距，它们精确界说了称重煤流的皮带给定长度。另一个称重托辊悬挂在一对负荷传感器上，位于称重跨距辊中间，每个负荷传感器支撑了称重跨距上25%的煤流重量，（前跨距辊到称重托辊的距离上左右两侧各一半的煤流重量）使称重托辊称出称重跨距内一半煤的重量。?在负荷传感器及托辊下方，装有称重校准重块，它是两块40磅的校准砝码，给煤机事情时，称重校准砝码支撑在称重臂和偏心环上，与称重托辊脱开。当需要需要校准时，转动校重杆手柄，使偏心盘转动，将称重校准重块挂在负荷传感器上，检查重量信号是否正确。?因为有称重方法和容积方法两种计量方法，所以在控制面板上有两种校准方法。

4?断煤信号装置?装置在皮带上的旋叶报警器（LSFB）用来检查皮带上是否有煤，由一个装置在一水平轴端上的不锈钢挡板和套在另一端上的微动开关组成。如下图示：?

旋叶报警器当皮带上无煤时，煤层厚度下降，挡板向左摆动，使右侧的凸轮随着转动，触动限位开关，导致LSFB触电闭和，发断煤信号，停给煤机,同时避免煤量累加操作。并且能够在给煤机停用而皮带上有煤时避免校准操作。?堵煤信号装置装置在给煤机出口处，结构与断煤信号装置相同。当煤流梗塞至出煤口时，限位开关行动，停给煤机运行并报警。?

5 给煤机清扫链?清扫链陪同磨煤机启动（程控中），并坚持连续运转以坚持给煤机底板清洁。当清扫链传动机构过载，传动的蜗轮和蜗轮轴间的剪切销被剪断，蜗轮和蜗轮轴脱开，同时发动限位开关，停清扫链电机并报警。?给煤机清扫链电机在就地控制柜上的控制开关是二位开关，有“ON”和“OFF”位置，可在就地控制给煤机清扫链启停。?

6 密封空气系统?在给煤机进口端两侧进气，气源为冷一次风，手动门调理风量，电动门开关。由于接纳正压直吹式制粉系统，磨煤机内处于正压下事情，所以给煤机的密封风压力应略大于磨煤机进口处的热空气压力。密封空气量为通过落煤管泄漏至原煤斗的空气量以及形成给煤机和磨煤机进口之间压力差所需的空气量之和。?机体入煤口，皮带的张紧，称重跨距长度的标建都在差别水平上影响着给煤机的称量精度，因此在装置时必须要有较高的要求。

7?皮带运行监视器?监视了在皮带可被识别不动之前从运动监视磁性拾波器收到的脉冲之间以秒计的时间间隔。这一间隔是在给煤机处在低设计给煤率运行时确定的，即是带有传感器的轮或辊转动完整的一周所需要的时间除以二，再加上10%。因此，装置在张紧辊上或装置在皮带张紧轮上的皮带运行监视器的时间间隔要比装置在称重跨距辊上的传感器的时间长的多。行动跳给煤机。?

8?AE煤流监测器?在煤仓至给煤机进口间下煤管装置有AE煤流监测器，能够监测到下煤管的断煤，延时后跳给煤机。?

9?机内超温报警?报警温度设为70℃，行动跳给煤机。