往复式给煤机为了避免和降低煤矿井下煤仓通仓造成的设备损坏、人员伤亡、阻塞巷道和影响生产等危害,针对煤仓通仓事故爆发的特点:通仓多爆发在煤流中含水量较大时。往复式给煤机间板的液压驱动系统通过现场手动按钮控制,开度调理的巨细通过目测。往复式给煤机两个弯曲推杆-可以包管底板受到的力一个沿底板运行偏向、另一个笔直于底板向下,这样底板就不会泛起运行时底板被提起碰到箱体的现象,从而包管运行的平稳和稳定,延长往复式给煤机的使用寿命。往复式给煤机适用于矿井和选煤厂,将煤碳经煤仓均匀地装载到输送机或其它筛选,贮存装置上。该机结构是由机架、底板(给料槽)传动平台、漏斗闸门、托辊等组成。
往复式给煤机传动原理:
当电动机开动后,经弹性联轴器、减速器、曲柄连轩机构拖动倾斜的底板在插辊上作直线往复运动,将煤均匀地卸到运输机械或其它筛选设备上。该机设有带漏斗、带调理阀门和不带漏斗、不带调理阀门两种形式。
往复式给煤机装置及使用:
1.往复式给煤机是牢固装置在储料仓口下,在装置前需要确定水平位置,将机架与仓口用螺栓紧固,然后再将传动平台安顿在正确位置上,H形架与机架,传动平台焊牢,减速机、电动机找正装置,调理适当,用螺栓紧固。
2.装置后需要进行空负荷试车,运转当中,检查各部件事情是否正常,转动轴承温升不得高于60℃。
3.依据卸料要求调理生产率时,将曲柄部位销轴拔出,松动螺母,转动曲柄壳的位置“1、2、3、4\\\\\\\"选择牢固,将销轴插入,联结曲柄与曲柄与曲柄壳,紧固销轴和螺母,调解完毕后再开车。所述每个侧板上装置数根支撑腿,支撑腿底部与底座底部在同一平面上。
往复式给煤机的检修:
1.给料机运行前,煤仓内应贮有足够原煤量,以制止装煤入仓时,直接攻击底板(给煤板)。
2.每月连续事情后应检查机件有无松动等不正常现象,若有不正常现象泛起,应立即检修。
3.给料机与煤直接接触的底衬板,其厚度磨损水平大于原厚度的二分之一必须进行修补或更换。
4.转动部件在连续事情六个月后,需检查一次,拉杆部分的机件必须坚持正常配合,如有不正常现象,立即修复或更换。